VAN VÀ THIẾT BỊ THỦY LỰC TRONG HỆ CHILLER
1. Nhóm van cơ trong hệ Chiller
Van cơ được sử dụng rất nhiều trong hệ Chiller gồm có các loại van bướm, van bi, van cổng, van một chiều, van giảm áp, van an toàn, van xả khí, y lọc…Tùy từng những vị trí lắp đặt mà người ta lựa chọn các loại van sao cho phù hợp nhất, tiết kiệm chi phí. Để tiết kiệm chi phí, van bướm từ DN50 tới DN150 có thể được sử dụng để thay cho van bi bởi van bướm vẫn có thể thực hiện được cáo thao tác đóng mở trong khi giá thành lại rẻ hơn nhiều.
2. Nhóm van cân bằng sử dụng trong hệ Chiller
Van cân bằng thì dường như được xem là không thể thiếu trong thiết kế hệ thống Chiller. Mục đích của van cân bằng là để cân bằng áp lực lưu lượng nước giữa các nhánh, các nguồn nóng lạnh để đảm bảo hệ Chiller hoạt động hiệu quả, tránh khu vực thì mát, khu vực lại không mát do hệ thống cấp nước làm lạnh không phù hợp. Nói như vậy để thấy rằng van cân bằng là vô cùng quan trọng trong hệ thống Chiller. Người ta có thể lựa chọn van cân bằng cơ, van cân bằng tự động hoặc van cân bằng kết hợp điều khiển điện hay sử dụng cả van cân bằng chênh áp trong các hệ thống Chiller.
3. Nhóm van điều khiển điện sử dụng trong hệ Chiller
Van điều khiển bằng điện là dòng van không thể thiếu trong thiết kế hệ thống Chiller. Van điều khiển được xem là loại van có yêu cầu khắt khe, và đòi hỏi kỹ thuật tính toán trong thiết kế. Các kỹ sư tư vấn thiết kế sẽ cân nhắc để lựa chọn các dòng van điều khiển khác nhau để phù hợp cho hệ thống của mình. Họ sẽ cân nhắc để lựa chọn van điều khiển điện dạng on/off hay van điều khiển dạng tuyến tính hoặc dạng thả nổi 3 điểm. Ngoài ra họ cũng cần cân nhắc để lựa chọn các lọai van điều khiển điện khác nhau như van bi điều khiển điện, van bướm điều khiển điện hay van cầu điều khiển điện cho thiết kế ứng dụng của mình. Mỗi một lựa chọn có ưu nhược điểm khác nhau.
4. Nhóm thiết bị lọc tinh 5 Micron cho nước làm mát và lọc tách khí Chiller
Trong thực tế, việc tạo ra những mạt sắt, cặn bẩn và rong rêu trong hệ thống Chiller là điều điều không thể tránh khỏi, thế nhưng làm thế nào để loại bỏ được các tạp chất cáu bẩn này trong suốt quá trình vận hành?
Sử dụng thiết bị lọc tinh trên đường hồi Chiller giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì hệ Chiller bằng các hóa chất tẩy rửa, giúp Chiller hoạt động hiệu quả và tăng khả năng vận hành hệ thống.
5. Nhóm thiết bị khớp nối mềm chống rung va lò xo/cao su chống rung giảm chấn
Hệ Chiller sử dụng rất nhiều khớp nối mềm chống rung bởi nó là tổng thể của liên kết đường ống từ bơm tuần hoàn tới các điểm nhánh của hệ thống. Khớp nối mềm cao su hoặc khớp nối mềm inox chống rung được đề xuất lắp đặt giúp bảo vệ hệ thống đường ống được hiệu quả, tránh rung lắc gây tổn hại hay thậm chí đứt gãy đường ống trong suốt quá trình sử dụng. Một hệ Chiller hoàn chỉnh sử dụng lượng khớp nối mềm khá lớn vì vậy thiết bị này nằm trong nhóm thiết bị quan trọng của hệ Chiller.
Bên cạnh đó thì các loại lò xo chống rung và cao su chống rung cũng được sử dụng cho máy mọc hệ thống Chiller. Lò xo chống rung giúp Chiller và hệ đường ống hoạt động ổn định, tránh rung lắc, giảm rung ồn hiệu quả cho môi trường, tạo ra độ an toàn cho môi trường vận hành. Tùy từng mỗi vị trí mà chúng ta quyết định sử dụng lò xo chống rung hay cao su chống rung cho phù hợp và hiệu quả với ứng dụng của công trình và thiết kế.
6. Nhóm thiết bị đo áp suất, nhiệt độ,lưu lượng và công suất lạnh BTU Meters
Nhóm thiết bị đo lưu lượng là cần thiết để tính toán và biết được năng lượng nước tiêu thụ cho Chiller. Thông thường, các đơn vị vận hành và chủ đầu tư sẽ chọn các loại thiết bị đo lưu lượng điện từ để kết nối truyền thông với hệ thống giám sát và vận hành tự động. Đồng hồ đo lưu lượng điện từ cho đường ống nước nóng hoặc nước lạnh là giải pháp hiệu quả, tiết kiệm chi phí.
7. Nhóm thiết bị đo áp suất và nhiệt độ
Hệ Chiller có sử dụng rất nhiều các thiết bị đo áp suất và thiết bị đo nhiệt độ mà chúng ta vẫn gọi là đồng hồ đo áp suất hoặc đồng hồ đo nhiệt độ. Các loại đồng hồ đo áp suất và nhiệt độ này có thể sử dụng cho nước nóng, nước lạnh cho hệ thống. Đặc biệt, các kỹ sư thiết kế rất ưu thích lựa chọn loại nhiệt kế thủy ngân công nghiệp để dùng cho hệ Chiller bởi thiết bị này tốn ít diện tích, tiện để cắm vào đường ống và dễ đọc.
8. Nhóm thiết bị công tắc áp suất và công tắc dòng chảy
Công tắc áp suất và công tắc dòng chảy là thiết bị không thể thiếu trong hệ thủy lực HVAC. Thiết bị này tuy nhỏ, nhưng lại đóng một vai trò rất quan trọng trong hệ thống và là yếu tố cần thiết để vận hành hệ thống được ổn định và hiệu quả. Vậy chúng ta cùng tìm hiểu đôi chút về thiết bị này.
Công tắc dòng chảy “Flow Switch” (công tắc lưu lượng) hay cũng được gọi là "công tắc báo dòng chảy" được sử dụng để phát hiện xem có dòng chảy trong đường ống hay không và để mở hoặc đóng một công tắc điện. Công tắc dòng chảy thường được sử dụng trong hệ nhiệt, điều hòa không khí, lạnh, xử lý nước, bơm và các hệ thống xử lý nói chung. Công tắc dòng chảy có thể giúp để kiểm soát các thiết bị như máy bơm, lò đốt, máy nén, máy làm mát, van điều khiển điện; Để bật dụng cụ chỉ dẫn và báo động và các thiết bị điều chỉnh cho hệ cấp nước.
Công tắc áp suất là một thiết bị có khả năng phát hiện sự thay đổi áp suất, và mở hoặc đóng một công tắc điện ở một mức độ xác định trước. Nhiều hãng sản xuất công tắc áp suất nhưng để lựa chọn được công tắc áp suất phù hợp, chất lượng thì nên chọn loại có nguồn gốc xuất xứ tốt như xuất xứ Châu Âu bởi những thiết bị này giá cả không đắt nhưng nếu chúng ta chọn loại thương hiệu không tốt thì sẽ hay gặp các vấn đề trục trặc trong vận hành hệ thống.
9. Nhóm Bình giãn nở (Bình tích áp) cho Chiller
Bình giãn nở là thiết bị không thể thiếu cho hệ thống Chiller, nó là thiết bị để xử lý khi mà nước nóng lên, giãn nở trong hệ thống và lúc này bình có tác dụng là nơi mở rộng thể tích để chứa nước gia tăng. Mục đích của bình giãn nở là để khắc phục tình trạng dư thể tích trong hệ thống, tránh được rò rỉ hay vỡ hệ thống đường ống. Bình giãn nở cũng được xem là bình tích áp, chứa áp suất, khả năng chịu nhiệt độ cao và chất lượng thép tốt của bình giãn nở là yếu tố chất lượng của bình.
Cơ chế hoạt động của bình giãn nở là ở sự giãn nở của màng cao su, khi mà áp suất tăng, nước gia tăng và đẩy vào bình giãn nở lúc này cao su trong bình giãn nở để chứa đủ số áp suất tăng đó, khi nước ổn định nhiệt trở về trạng thái ổn định màng cao su sẽ co lại và nước sẽ thoát dần ra.
10. Nhóm Bình trữ nhiệt Buffer Tank/Vessel (Bình trữ lạnh) cho Chiller
Bình đệm được thiết kế cho hệ thống nước lạnh, HVAC và nước nóng có dung tích lượng nước không đủ so với công suất của máy làm lạnh. Bình đệm Buffer tank cũng được yêu cầu đối với các hệ thống có khối lượng nước thấp, yêu cầu dung lượng đệm bổ sung cho hệ thống để loại bỏ các vấn đề như chu trình làm lạnh quá mức, kiểm soát nhiệt độ kém và hệ thống hoạt động thất thường. Bình đệm trữ nước chứa có kích thước phù hợp để bổ sung khối lượng cần thiết để đệm cho hệ thống. Bình đệm cho nước lạnh & hệ thống nước nóng và ổn định nhiệt độ nước hồi. Giúp giảm chu kỳ của máy nén hơn và kiểm soát nhiệt độ tốt hơn.
Bình đệm nước nóng cải thiện hiệu quả của hệ thống, bổ sung thêm khối lượng nhiệt vào vòng nước của nồi hơi. Nó được định cỡ bằng cách sử dụng các khả năng hoạt động của lò hơi với thời gian nung mong muốn và giảm nhiệt độ tối đa. Bình đệm là cần thiết với các nồi hơi khối lượng thấp hiệu suất cao và cũng có chức năng như một bộ lọc khí.
11. Nhóm thiết bị phụ kiện đường ống
Để hoàn chỉnh được một hệ Chiller gắn với các máy Chiller thì ống và phụ kiện đường ống là không thể thiếu. Các loại ống chuyên dụng được sử dụng cùng với hệ bơm nước Chiller thì các loại phụ kiện đường ống như côn, tê cút, bích, giảm, thu…được sử dụng suốt mạch kết nối đường ống cùng với các loại van công nghiệp để có thể tạo thành một hệ Chiller đầy đủ.
Công Ty Cổ Phần Cơ Khí Và Xây Dựng Việt Nhật
Hotline: 0936 35 28 38
Email: info@jvmb.com.vn
